01
Mae gan y cynnyrch iselder
Gall yr iselder ar wyneb cynhyrchion TPU leihau ansawdd a chryfder y cynnyrch gorffenedig, a hefyd effeithio ar ymddangosiad y cynnyrch. Mae achos yr iselder yn gysylltiedig â'r deunyddiau crai a ddefnyddir, technoleg mowldio, a dyluniad llwydni, megis cyfradd crebachu'r deunyddiau crai, pwysedd chwistrellu, dyluniad llwydni, a dyfais oeri.
Mae Tabl 1 yn dangos achosion posibl iselder a dulliau triniaeth
Dulliau o drin achosion y digwyddiad
Mae porthiant llwydni annigonol yn cynyddu cyfaint porthiant
Mae tymheredd toddi uchel yn lleihau'r tymheredd toddi
Mae amser pigiad byr yn cynyddu amser pigiad
Mae pwysedd pigiad isel yn cynyddu pwysau pigiad
Pwysedd clampio annigonol, cynyddwch y pwysau clampio yn briodol
Addasiad amhriodol o dymheredd llwydni i dymheredd priodol
Addasu maint neu leoliad y fewnfa llwydni ar gyfer addasiad giât anghymesur
Ecsôsts gwael yn yr ardal ceugrwm, gyda thyllau gwacáu wedi'u gosod yn yr ardal ceugrwm
Mae amser oeri llwydni annigonol yn ymestyn yr amser oeri
Gwisgo a disodli sgriw gwirio cylch
Mae trwch anwastad y cynnyrch yn cynyddu pwysau pigiad
02
Mae gan y cynnyrch swigod
Yn ystod y broses mowldio chwistrellu, gall cynhyrchion ymddangos weithiau gyda llawer o swigod, a all effeithio ar eu cryfder a'u priodweddau mecanyddol, a hefyd yn peryglu ymddangosiad y cynhyrchion yn fawr. Fel arfer, pan fo trwch y cynnyrch yn anwastad neu fod gan y mowld asennau ymwthio allan, mae cyflymder oeri y deunydd yn y mowld yn wahanol, gan arwain at grebachu anwastad a ffurfio swigod. Felly, dylid rhoi sylw arbennig i ddyluniad llwydni.
Yn ogystal, nid yw'r deunyddiau crai wedi'u sychu'n llawn ac maent yn dal i gynnwys rhywfaint o ddŵr, sy'n dadelfennu i nwy wrth ei gynhesu wrth doddi, gan ei gwneud hi'n hawdd mynd i mewn i'r ceudod llwydni a ffurfio swigod. Felly pan fydd swigod yn ymddangos yn y cynnyrch, gellir gwirio a thrin y ffactorau canlynol.
Mae Tabl 2 yn dangos achosion posibl swigod a dulliau triniaeth
Dulliau o drin achosion y digwyddiad
Deunyddiau crai gwlyb wedi'u pobi'n drylwyr
Tymheredd arolygu chwistrelliad annigonol, pwysedd pigiad, ac amser chwistrellu
Cyflymder chwistrellu yn rhy gyflym Lleihau cyflymder pigiad
Mae tymheredd deunydd crai gormodol yn lleihau tymheredd toddi
Pwysau cefn isel, cynyddu pwysau cefn i lefel briodol
Newidiwch ddyluniad neu leoliad gorlif y cynnyrch gorffenedig oherwydd trwch gormodol yr adran orffenedig, yr asen neu'r golofn
Mae gorlif y giât yn rhy fach, a chynyddir y giât a'r fynedfa
Addasiad tymheredd llwydni anwastad i dymheredd llwydni unffurf
Mae'r sgriw yn cilio'n rhy gyflym, gan leihau cyflymder cilio'r sgriw
03
Mae gan y cynnyrch graciau
Mae craciau yn ffenomen angheuol mewn cynhyrchion TPU, fel arfer yn cael eu hamlygu fel craciau tebyg i flew ar wyneb y cynnyrch. Pan fydd gan y cynnyrch ymylon a chorneli miniog, mae craciau bach nad ydynt yn hawdd eu gweld yn aml yn digwydd yn yr ardal hon, sy'n beryglus iawn i'r cynnyrch. Mae'r prif resymau dros graciau yn digwydd yn ystod y broses gynhyrchu fel a ganlyn:
1. Anhawster dymchwel;
2. Gorlenwi;
3. Mae tymheredd y llwydni yn rhy isel;
4. Diffygion yn strwythur y cynnyrch.
Er mwyn osgoi craciau a achosir gan ddymchwel gwael, rhaid i'r gofod ffurfio mowld fod â digon o lethr dymchwel, a dylai maint, safle a ffurf y pin ejector fod yn briodol. Wrth daflu allan, dylai ymwrthedd dymchwel pob rhan o'r cynnyrch gorffenedig fod yn unffurf.
Mae gorlenwi yn cael ei achosi gan bwysau chwistrellu gormodol neu fesur deunydd gormodol, gan arwain at straen mewnol gormodol yn y cynnyrch ac achosi craciau wrth ddymchwel. Yn y cyflwr hwn, mae anffurfiad ategolion llwydni hefyd yn cynyddu, gan ei gwneud hi'n anoddach i'w dymchwel a hyrwyddo craciau (neu hyd yn oed toriadau). Ar yr adeg hon, dylid gostwng y pwysedd pigiad i atal gorlenwi.
Mae ardal y giât yn aml yn dueddol o ddioddef straen mewnol gormodol gweddilliol, ac mae cyffiniau'r giât yn dueddol o ddioddef brith, yn enwedig yn ardal y giât uniongyrchol, sy'n dueddol o gracio oherwydd straen mewnol.
Mae Tabl 3 yn dangos achosion posibl a dulliau trin craciau
Dulliau o drin achosion y digwyddiad
Mae pwysau pigiad gormodol yn lleihau pwysau pigiad, amser a chyflymder
Gostyngiad gormodol mewn mesur deunydd crai gyda llenwyr
Mae tymheredd y silindr deunydd tawdd yn rhy isel, gan gynyddu tymheredd y silindr deunydd tawdd
Ongl ddymchwel annigonol Addasu ongl demolding
Dull alldaflu amhriodol ar gyfer cynnal a chadw llwydni
Addasu neu addasu'r berthynas rhwng rhannau mewnosodedig metel a mowldiau
Os yw tymheredd y llwydni yn rhy isel, cynyddwch y tymheredd llwydni
Mae'r giât yn rhy fach neu mae'r ffurf wedi'i haddasu'n amhriodol
Mae ongl dymchwel rhannol yn annigonol ar gyfer cynnal a chadw llwydni
Llwydni cynnal a chadw gyda chamfer dymchwel
Ni ellir cydbwyso'r cynnyrch gorffenedig a'i wahanu oddi wrth y mowld cynnal a chadw
Wrth ddymchwel, mae'r mowld yn cynhyrchu ffenomen gwactod. Wrth agor neu daflu allan, mae'r mowld yn cael ei lenwi'n araf ag aer
04
Warping cynnyrch ac anffurfio
Y rhesymau dros warping ac anffurfio cynhyrchion mowldio chwistrellu TPU yw amser gosod oeri byr, tymheredd llwydni uchel, anwastadrwydd, a system sianel llif anghymesur. Felly, wrth ddylunio llwydni, dylid osgoi'r pwyntiau canlynol gymaint â phosibl:
1. Mae'r gwahaniaeth trwch yn yr un rhan plastig yn rhy fawr;
2. Mae corneli miniog gormodol;
3. Mae'r glustogfa yn rhy fyr, gan arwain at wahaniaeth sylweddol mewn trwch yn ystod tro;
Yn ogystal, mae hefyd yn bwysig gosod nifer briodol o binnau ejector a dylunio sianel oeri resymol ar gyfer y ceudod llwydni.
Mae Tabl 4 yn dangos yr achosion posibl a'r dulliau triniaeth ar gyfer ystofio ac anffurfio
Dulliau o drin achosion y digwyddiad
Amser oeri estynedig pan nad yw'r cynnyrch yn cael ei oeri wrth ddymchwel
Mae siâp a thrwch y cynnyrch yn anghymesur, ac mae'r dyluniad mowldio yn cael ei newid neu mae asennau wedi'u hatgyfnerthu yn cael eu hychwanegu
Mae llenwi gormodol yn lleihau pwysau pigiad, cyflymder, amser, a dos deunydd crai
Newid y giât neu gynyddu nifer y gatiau oherwydd bwydo anwastad wrth y giât
Addasiad anghytbwys o'r system alldaflu a lleoliad y ddyfais alldaflu
Addaswch dymheredd y llwydni i ecwilibriwm oherwydd tymheredd llwydni anwastad
Mae byffro gormodol o ddeunyddiau crai yn lleihau byffro deunyddiau crai
05
Mae gan y cynnyrch smotiau llosg neu linellau du
Mae smotiau ffocal neu streipiau du yn cyfeirio at ffenomen smotiau du neu streipiau du ar gynhyrchion, sy'n digwydd yn bennaf oherwydd sefydlogrwydd thermol gwael deunyddiau crai, a achosir gan eu dadelfeniad thermol.
Y gwrthfesur effeithiol i atal smotiau llosg neu linellau du rhag digwydd yw atal tymheredd y deunydd crai y tu mewn i'r gasgen toddi rhag bod yn rhy uchel ac arafu cyflymder y pigiad. Os oes crafiadau neu fylchau ar wal fewnol neu sgriw y silindr toddi, bydd rhai deunyddiau crai ynghlwm, a fydd yn achosi dadelfeniad thermol oherwydd gorboethi. Yn ogystal, gall falfiau gwirio hefyd achosi dadelfennu thermol oherwydd cadw deunyddiau crai. Felly, wrth ddefnyddio deunyddiau â gludedd uchel neu ddadelfennu hawdd, dylid rhoi sylw arbennig i atal smotiau llosg neu linellau du rhag digwydd.
Mae Tabl 5 yn dangos achosion posibl a dulliau triniaeth smotiau ffocws neu linellau du
Dulliau o drin achosion y digwyddiad
Mae tymheredd deunydd crai gormodol yn lleihau tymheredd toddi
Pwysedd chwistrellu yn rhy uchel i leihau pwysedd pigiad
Cyflymder sgriw yn rhy gyflym Lleihau cyflymder sgriw
Ail-addasu'r eccentricity rhwng y sgriw a'r bibell ddeunydd
Peiriant cynnal a chadw gwres ffrithiant
Os yw'r twll ffroenell yn rhy fach neu os yw'r tymheredd yn rhy uchel, addaswch yr agorfa neu'r tymheredd eto
Ailwampio neu ailosod y tiwb gwresogi gyda deunyddiau crai du wedi'u llosgi (rhan diffodd tymheredd uchel)
Hidlo neu ailosod y deunyddiau crai cymysg eto
Gwacáu amhriodol y llwydni a chynnydd priodol o dyllau gwacáu
06
Mae gan y cynnyrch ymylon garw
Mae ymylon garw yn broblem gyffredin a geir mewn cynhyrchion TPU. Pan fo pwysedd y deunydd crai yn y ceudod llwydni yn rhy uchel, mae'r grym gwahanu sy'n deillio o hyn yn fwy na'r grym cloi, gan orfodi'r mowld i agor, gan achosi i'r deunydd crai orlifo a ffurfio burrs. Gall fod amryw o resymau dros ffurfio burrs, megis problemau gyda deunyddiau crai, peiriannau mowldio chwistrellu, aliniad amhriodol, a hyd yn oed y llwydni ei hun. Felly, wrth bennu achos burrs, mae angen symud ymlaen o hawdd i anodd.
1. Gwiriwch a yw'r deunyddiau crai wedi'u pobi'n drylwyr, a yw amhureddau'n gymysg, a yw gwahanol fathau o ddeunyddiau crai yn gymysg, ac a effeithir ar gludedd y deunyddiau crai;
2. Rhaid i addasiad cywir y system rheoli pwysau a chyflymder pigiad y peiriant mowldio chwistrellu gyd-fynd â'r grym cloi a ddefnyddir;
3. A oes traul ar rannau penodol o'r mowld, p'un a yw'r tyllau gwacáu wedi'u rhwystro, ac a yw dyluniad y sianel llif yn rhesymol;
4. Gwiriwch a oes unrhyw wyriad yn y parallelism rhwng y templedi peiriant mowldio chwistrellu, p'un a yw dosbarthiad grym y gwialen dynnu templed yn unffurf, ac a yw'r cylch gwirio sgriw a'r gasgen toddi yn cael eu gwisgo.
Mae Tabl 6 yn dangos achosion posibl a dulliau trin burrs
Dulliau o drin achosion y digwyddiad
Deunyddiau crai gwlyb wedi'u pobi'n drylwyr
Mae deunyddiau crai wedi'u halogi. Gwiriwch y deunyddiau crai ac unrhyw amhureddau i nodi ffynhonnell yr halogiad
Gludedd deunydd crai yn rhy uchel neu'n rhy isel. Gwiriwch gludedd y deunydd crai ac amodau gweithredu'r peiriant mowldio chwistrellu
Gwiriwch y gwerth pwysau ac addaswch os yw'r grym cloi yn rhy isel
Gwiriwch y gwerth gosodedig ac addaswch os yw'r pigiad a'r pwysau cynnal pwysau yn rhy uchel
Trosi pwysedd chwistrellu yn rhy hwyr Gwiriwch y sefyllfa pwysau trosi ac ail-addasu'r trosiad cynnar
Gwiriwch ac addaswch y falf rheoli llif os yw'r cyflymder pigiad yn rhy gyflym neu'n rhy araf
Gwiriwch y system wresogi trydan a chyflymder y sgriw os yw'r tymheredd yn rhy uchel neu'n rhy isel
Anhyblygrwydd annigonol y templed, archwilio grym cloi ac addasu
Atgyweirio neu ailosod traul y gasgen toddi, y sgriw neu'r cylch siec
Atgyweirio neu ailosod y falf pwysedd cefn sydd wedi treulio
Gwiriwch y gwialen tensiwn am rym cloi anwastad
Nid yw'r templed wedi'i alinio'n gyfochrog
Glanhau rhwystr twll gwacáu llwydni
Arolygiad gwisgo'r Wyddgrug, amlder defnydd llwydni a grym cloi, atgyweirio neu amnewid
Gwiriwch a yw safle cymharol y mowld yn cael ei wrthbwyso oherwydd hollti llwydni nad yw'n cyfateb, a'i addasu eto
Dylunio ac addasu arolygiad anghydbwysedd rhedwr llwydni
Gwiriwch a thrwsiwch y system wresogi trydan ar gyfer tymheredd llwydni isel a gwresogi anwastad
07
Mae gan y cynnyrch lwydni gludiog (anodd ei ddymchwel)
Pan fydd TPU yn profi glynu cynnyrch yn ystod mowldio chwistrellu, yr ystyriaeth gyntaf yw a yw'r pwysedd pigiad neu'r pwysau dal yn rhy uchel. Oherwydd y gall gormod o bwysau chwistrellu achosi dirlawnder gormodol o'r cynnyrch, gan achosi'r deunydd crai i lenwi bylchau eraill a gwneud y cynnyrch yn sownd yn y ceudod llwydni, gan achosi anhawster wrth ddymchwel. Yn ail, pan fydd tymheredd y gasgen toddi yn rhy uchel, gall achosi i'r deunydd crai ddadelfennu a dirywio o dan wres, gan arwain at ddarnio neu dorri asgwrn yn ystod y broses ddymchwel, gan achosi glynu llwydni. O ran materion sy'n ymwneud â llwydni, megis porthladdoedd bwydo anghytbwys sy'n achosi cyfraddau oeri anghyson o gynhyrchion, gall hefyd achosi llwydni yn glynu wrth ddymchwel.
Mae Tabl 7 yn dangos yr achosion posibl a'r dulliau triniaeth o gludo llwydni
Dulliau o drin achosion y digwyddiad
Mae pwysau pigiad gormodol neu dymheredd casgen toddi yn lleihau pwysedd pigiad neu dymheredd casgen toddi
Mae amser cadw gormodol yn lleihau'r amser dal
Mae oeri annigonol yn cynyddu amser cylch oeri
Addaswch y tymheredd llwydni a'r tymheredd cymharol ar y ddwy ochr os yw tymheredd y llwydni yn rhy uchel neu'n rhy isel
Mae siamffer dymchwel y tu mewn i'r mowld. Atgyweirio'r mowld a chael gwared ar y siamffer
Mae anghydbwysedd y porthladd porthiant llwydni yn cyfyngu ar y llif deunydd crai, gan ei gwneud mor agos â phosibl at y sianel brif ffrwd
Dyluniad amhriodol o wacáu llwydni a gosod tyllau gwacáu yn rhesymol
Addasiad camliniad yr Wyddgrug craidd yr Wyddgrug craidd
Mae wyneb y llwydni yn rhy llyfn i wella wyneb y llwydni
Pan nad yw'r diffyg asiant rhyddhau yn effeithio ar brosesu eilaidd, defnyddiwch asiant rhyddhau
08
Llai o galedwch cynnyrch
Cadernid yw'r egni sydd ei angen i dorri defnydd. Mae'r prif ffactorau sy'n achosi gostyngiad mewn caledwch yn cynnwys deunyddiau crai, deunyddiau wedi'u hailgylchu, tymheredd a mowldiau. Bydd y gostyngiad mewn caledwch cynhyrchion yn effeithio'n uniongyrchol ar eu cryfder a'u priodweddau mecanyddol.
Mae Tabl 8 yn dangos yr achosion posibl a'r dulliau triniaeth ar gyfer lleihau caledwch
Dulliau o drin achosion y digwyddiad
Deunyddiau crai gwlyb wedi'u pobi'n drylwyr
Mae cymhareb cymysgu gormodol o ddeunyddiau wedi'u hailgylchu yn lleihau cymhareb gymysgu deunyddiau wedi'u hailgylchu
Addasu'r tymheredd toddi os yw'n rhy uchel neu'n rhy isel
Mae'r giât llwydni yn rhy fach, gan gynyddu maint y giât
Mae hyd gormodol ardal y cyd giât llwydni yn lleihau hyd ardal y cyd giât
Mae tymheredd y llwydni yn rhy isel, gan gynyddu tymheredd y llwydni
09
Llenwi cynhyrchion yn annigonol
Mae llenwi annigonol o gynhyrchion TPU yn cyfeirio at y ffenomen lle nad yw'r deunydd tawdd yn llifo'n llawn trwy gorneli'r cynhwysydd a ffurfiwyd. Mae'r rhesymau dros lenwi annigonol yn cynnwys gosod amodau ffurfio yn amhriodol, dyluniad anghyflawn a chynhyrchu mowldiau, a chnawd trwchus a waliau tenau o gynhyrchion ffurfiedig. Y gwrthfesurau o ran amodau mowldio yw cynyddu tymheredd deunyddiau a mowldiau, cynyddu pwysau chwistrellu, cyflymder chwistrellu, a gwella hylifedd deunyddiau. O ran mowldiau, gellir cynyddu maint y rhedwr neu'r rhedwr, neu gellir addasu ac addasu safle, maint, maint, ac ati y rhedwr i sicrhau llif llyfn o ddeunyddiau tawdd. Ar ben hynny, er mwyn sicrhau bod nwy yn cael ei wagio'n llyfn yn y gofod ffurfio, gellir gosod tyllau gwacáu mewn lleoliadau priodol.
Mae Tabl 9 yn dangos yr achosion posibl a'r dulliau triniaeth ar gyfer llenwi annigonol
Dulliau o drin achosion y digwyddiad
Mae cyflenwad annigonol yn cynyddu'r cyflenwad
solidification cynamserol o gynhyrchion i gynyddu tymheredd llwydni
Mae tymheredd y silindr deunydd tawdd yn rhy isel, gan gynyddu tymheredd y silindr deunydd tawdd
Mae pwysedd pigiad isel yn cynyddu pwysau pigiad
Cyflymder pigiad araf Cynyddu cyflymder pigiad
Mae amser pigiad byr yn cynyddu amser pigiad
Addasiad tymheredd llwydni isel neu anwastad
Cael gwared ar a glanhau rhwystr ffroenell neu twndis
Addasiad amhriodol a newid safle'r giât
Sianel llif fach a chwyddedig
Cynyddu maint y sprue neu'r porthladd gorlif trwy gynyddu maint y sprue neu'r porthladd gorlif
Gwisgo a disodli sgriw gwirio cylch
Nid yw'r nwy yn y gofod ffurfio wedi'i ollwng ac mae twll gwacáu wedi'i ychwanegu mewn man priodol
10
Mae gan y cynnyrch linell bondio
Mae llinell bondio yn llinell denau a ffurfiwyd trwy uno dwy haen neu fwy o ddeunydd tawdd, a elwir yn gyffredin fel llinell weldio. Mae'r llinell fondio nid yn unig yn effeithio ar ymddangosiad y cynnyrch, ond hefyd yn rhwystro ei gryfder. Y prif resymau dros ymddangosiad y llinell gyfunol yw:
1. Y modd llif o ddeunyddiau a achosir gan siâp y cynnyrch (strwythur llwydni);
2. Cydlifiad gwael o ddeunyddiau tawdd;
3. Mae aer, anweddolion, neu ddeunyddiau anhydrin yn cael eu cymysgu ar gydlifiad deunyddiau tawdd.
Gall cynyddu tymheredd y deunydd a'r llwydni leihau graddau'r bondio. Ar yr un pryd, newidiwch leoliad a maint y giât i symud lleoliad y llinell bondio i leoliad arall; Neu gosodwch dyllau gwacáu yn yr adran ymasiad i wacáu'r aer a'r sylweddau anweddol yn yr ardal hon yn gyflym; Fel arall, mae sefydlu pwll gorlif materol ger yr adran ymasiad, symud y llinell fondio i'r pwll gorlif, ac yna ei dorri i ffwrdd yn fesurau effeithiol i ddileu'r llinell bondio.
Mae Tabl 10 yn dangos achosion posibl a dulliau trin y llinell gyfuno
Dulliau o drin achosion y digwyddiad
Mae pwysau chwistrellu annigonol ac amser yn cynyddu pwysau ac amser pigiad
Cyflymder chwistrellu yn rhy araf Cynyddu cyflymder pigiad
Cynyddwch dymheredd y gasgen toddi pan fo'r tymheredd toddi yn isel
Pwysau cefn isel, cyflymder sgriw araf Cynyddu pwysau cefn, cyflymder sgriw
Safle giât amhriodol, giât fach a rhedwr, newid safle'r giât neu addasu maint mewnfa llwydni
Mae tymheredd y llwydni yn rhy isel, gan gynyddu tymheredd y llwydni
Mae cyflymder halltu gormodol o ddeunyddiau yn lleihau cyflymder halltu deunyddiau
Mae hylifedd deunydd gwael yn cynyddu tymheredd y gasgen toddi ac yn gwella hylifedd deunydd
Mae gan y deunydd hygrosgopedd, mae'n cynyddu tyllau gwacáu, ac yn rheoli ansawdd y deunydd
Os na chaiff yr aer yn y mowld ei ollwng yn llyfn, cynyddwch y twll gwacáu neu gwiriwch a yw'r twll gwacáu wedi'i rwystro
Mae deunyddiau crai yn aflan neu'n gymysg â deunyddiau eraill. Gwiriwch y deunyddiau crai
Beth yw'r dos o asiant rhyddhau? Defnyddiwch asiant rhyddhau neu ceisiwch beidio â'i ddefnyddio cymaint â phosib
11
Sglein wyneb gwael y cynnyrch
Gellir cyfeirio at golli luster gwreiddiol y deunydd, ffurfio haen neu gyflwr aneglur ar wyneb cynhyrchion TPU fel sglein arwyneb gwael.
Mae sglein arwyneb gwael cynhyrchion yn cael ei achosi'n bennaf gan falu gwael yr wyneb ffurfio llwydni. Pan fo cyflwr wyneb y gofod ffurfio yn dda, gall cynyddu tymheredd y deunydd a'r llwydni wella llewyrch wyneb y cynnyrch. Mae defnydd gormodol o gyfryngau anhydrin neu gyfryngau gwrthsafol olewog hefyd yn achos sglein arwyneb gwael. Ar yr un pryd, amsugno lleithder materol neu halogiad â sylweddau anweddol a heterogenaidd hefyd yw'r rheswm dros sglein arwyneb gwael cynhyrchion. Felly, dylid rhoi sylw arbennig i ffactorau sy'n ymwneud â mowldiau a deunyddiau.
Mae Tabl 11 yn dangos yr achosion posibl a'r dulliau triniaeth ar gyfer sglein arwyneb gwael
Dulliau o drin achosion y digwyddiad
Addaswch y pwysedd a'r cyflymder pigiad yn briodol os ydynt yn rhy isel
Mae tymheredd y llwydni yn rhy isel, gan gynyddu tymheredd y llwydni
Mae wyneb y gofod ffurfio llwydni wedi'i halogi â dŵr neu saim a'i sychu'n lân
Grinio arwyneb annigonol o ofod ffurfio llwydni, caboli llwydni
Cymysgu gwahanol ddeunyddiau neu wrthrychau tramor i'r silindr glanhau i hidlo'r deunyddiau crai
Mae deunyddiau crai sy'n cynnwys sylweddau anweddol yn cynyddu tymheredd y toddi
Mae gan y deunyddiau crai hygrosgopeg, maent yn rheoli amser cynhesu'r deunyddiau crai, ac yn pobi'r deunyddiau crai yn drylwyr.
Mae dos annigonol o ddeunyddiau crai yn cynyddu pwysau pigiad, cyflymder, amser, a dos deunydd crai
12
Mae gan y cynnyrch farciau llif
Mae marciau llif yn olion llif deunyddiau tawdd, gyda streipiau yn ymddangos yng nghanol y giât.
Mae marciau llif yn cael eu hachosi gan oeri cyflym y deunydd sy'n llifo i'r gofod ffurfio i ddechrau, a ffurfio ffin rhyngddo a'r deunydd sy'n llifo i mewn iddo wedyn. Er mwyn atal marciau llif, gellir cynyddu tymheredd y deunydd, gellir gwella hylifedd y deunydd, a gellir addasu cyflymder y pigiad.
Os yw'r deunydd oer sy'n weddill ar ben blaen y ffroenell yn mynd i mewn i'r gofod ffurfio yn uniongyrchol, bydd yn achosi marciau llif. Felly, gall gosod ardaloedd lagio digonol ar gyffordd y sprue a'r rhedwr, neu ar gyffordd y rhedwr a'r holltwr, atal marciau llif rhag digwydd yn effeithiol. Ar yr un pryd, gellir atal achosion o farciau llif hefyd trwy gynyddu maint y giât.
Mae Tabl 12 yn dangos achosion posibl a dulliau triniaeth marciau llif
Dulliau o drin achosion y digwyddiad
Mae toddi gwael o ddeunyddiau crai yn cynyddu tymheredd toddi a phwysau cefn, yn cyflymu cyflymder sgriw
Mae'r deunyddiau crai yn aflan neu'n gymysg â deunyddiau eraill, ac nid yw'r sychu'n ddigonol. Gwiriwch y deunyddiau crai a'u pobi'n drylwyr
Mae tymheredd y llwydni yn rhy isel, gan gynyddu tymheredd y llwydni
Mae'r tymheredd ger y giât yn rhy isel i gynyddu'r tymheredd
Mae'r giât yn rhy fach neu wedi'i lleoli'n amhriodol. Cynyddwch y giât neu newidiwch ei safle
Amser dal byr ac amser dal estynedig
Addasiad amhriodol o bwysau neu gyflymder pigiad i lefel briodol
Mae gwahaniaeth trwch yr adran cynnyrch gorffenedig yn rhy fawr, ac mae dyluniad y cynnyrch gorffenedig yn cael ei newid
13
Sgriw peiriant mowldio chwistrellu yn llithro (methu bwydo)
Mae Tabl 13 yn dangos achosion posibl a dulliau triniaeth llithro sgriw
Dulliau o drin achosion y digwyddiad
Os yw tymheredd rhan gefn y bibell ddeunydd yn rhy uchel, gwiriwch y system oeri a lleihau tymheredd rhan gefn y bibell ddeunydd
Sychu deunyddiau crai yn anghyflawn a thrylwyr ac ychwanegu ireidiau'n briodol
Trwsio neu ailosod pibellau a sgriwiau defnydd traul
Datrys problemau rhan bwydo'r hopiwr
Mae'r sgriw yn cilio'n rhy gyflym, gan leihau cyflymder cilio'r sgriw
Ni chafodd y gasgen ddeunydd ei lanhau'n drylwyr. Glanhau'r gasgen ddeunydd
Mae maint gronynnau gormodol o ddeunyddiau crai yn lleihau maint gronynnau
14
Ni all sgriw y peiriant mowldio chwistrellu gylchdroi
Mae Tabl 14 yn dangos y rhesymau posibl a'r dulliau triniaeth ar gyfer anallu'r sgriw i gylchdroi
Dulliau o drin achosion y digwyddiad
Mae tymheredd toddi isel yn cynyddu tymheredd toddi
Mae pwysau cefn gormodol yn lleihau pwysau cefn
Iro'r sgriw yn annigonol ac ychwanegu iraid yn briodol
15
Gollyngiad deunydd o ffroenell chwistrellu'r peiriant mowldio chwistrellu
Mae Tabl 15 yn dangos achosion posibl a dulliau triniaeth o ollyngiad ffroenell chwistrellu
Dulliau o drin achosion y digwyddiad
Mae tymheredd gormodol y bibell ddeunydd yn lleihau tymheredd y bibell ddeunydd, yn enwedig yn yr adran ffroenell
Addasiad amhriodol o bwysedd cefn a gostyngiad priodol mewn pwysau cefn a chyflymder sgriw
Prif sianel amser datgysylltu deunydd oer oedi cynnar amser datgysylltu deunydd oer
Teithio rhyddhau annigonol i gynyddu'r amser rhyddhau, gan newid dyluniad y ffroenell
16
Nid yw'r deunydd wedi'i ddiddymu'n llwyr
Mae Tabl 16 yn dangos yr achosion posibl a'r dulliau triniaeth ar gyfer toddi anghyflawn o ddeunyddiau
Dulliau o drin achosion y digwyddiad
Mae tymheredd toddi isel yn cynyddu tymheredd toddi
Mae pwysedd cefn isel yn cynyddu pwysau cefn
Mae rhan isaf y hopiwr yn rhy oer. Caewch ran isaf y system oeri hopran
Cylch mowldio byr yn cynyddu cylch mowldio
Dim digon o sychu'r deunydd, pobi'r deunydd yn drylwyr
Amser post: Medi-11-2023