01
Mae gan y cynnyrch iselder
Gall yr iselder ar wyneb cynhyrchion TPU leihau ansawdd a chryfder y cynnyrch gorffenedig, a hefyd effeithio ar ymddangosiad y cynnyrch. Mae achos yr iselder yn gysylltiedig â'r deunyddiau crai a ddefnyddir, technoleg mowldio, a dyluniad mowld, megis cyfradd crebachu'r deunyddiau crai, pwysau pigiad, dylunio mowld, a dyfais oeri.
Mae Tabl 1 yn dangos achosion posibl a dulliau triniaeth iselder
Dulliau ar gyfer trin achosion digwydd
Mae porthiant llwydni annigonol yn cynyddu cyfaint porthiant
Mae tymheredd toddi uchel yn lleihau tymheredd toddi
Mae amser chwistrelliad byr yn cynyddu amser chwistrellu
Mae pwysau chwistrelliad isel yn cynyddu pwysau chwistrellu
Pwysau clampio annigonol, cynyddu'r pwysau clampio yn briodol
Addasiad amhriodol o dymheredd y llwydni i dymheredd priodol
Addasu maint neu safle cilfach y mowld ar gyfer addasiad giât anghymesur
Gwacáu gwael yn yr ardal ceugrwm, gyda thyllau gwacáu wedi'u gosod yn yr ardal ceugrwm
Mae amser oeri mowld annigonol yn ymestyn amser oeri
Modrwy Gwirio Sgriw wedi gwisgo a disodli
Mae trwch anwastad y cynnyrch yn cynyddu pwysau pigiad
02
Mae swigod i'r cynnyrch
Yn ystod y broses mowldio chwistrelliad, gall cynhyrchion ymddangos gyda llawer o swigod weithiau, a all effeithio ar eu cryfder a'u priodweddau mecanyddol, a hefyd peryglu ymddangosiad y cynhyrchion yn fawr. Fel arfer, pan fydd trwch y cynnyrch yn anwastad neu os oes gan y mowld asennau ymwthiol, mae cyflymder oeri’r deunydd yn y mowld yn wahanol, gan arwain at grebachu anwastad a ffurfio swigod. Felly, dylid rhoi sylw arbennig i ddylunio llwydni.
Yn ogystal, nid yw'r deunyddiau crai wedi'u sychu'n llawn ac yn dal i gynnwys rhywfaint o ddŵr, sy'n dadelfennu i nwy wrth eu cynhesu wrth doddi, gan ei gwneud hi'n hawdd mynd i mewn i geudod y mowld a ffurfio swigod. Felly pan fydd swigod yn ymddangos yn y cynnyrch, gellir gwirio'r ffactorau canlynol a'u trin.
Mae Tabl 2 yn dangos achosion posibl a dulliau triniaeth swigod
Dulliau ar gyfer trin achosion digwydd
Deunyddiau crai gwlyb a phobi trylwyr
Tymheredd Arolygu Chwistrelliad annigonol, pwysau pigiad, ac amser pigiad
Mae cyflymder chwistrelliad yn rhy gyflym yn lleihau cyflymder pigiad
Mae tymheredd deunydd crai gormodol yn lleihau tymheredd toddi
Pwysau cefn isel, cynyddu pwysau cefn i lefel briodol
Newid dyluniad neu safle gorlif y cynnyrch gorffenedig oherwydd trwch gormodol yr adran orffenedig, yr asen neu'r golofn
Mae gorlif y giât yn rhy fach, ac mae'r giât a'r fynedfa yn cael eu cynyddu
Addasiad tymheredd llwydni anwastad i dymheredd mowld unffurf
Mae'r sgriw yn cilio yn rhy gyflym, gan leihau'r cyflymder cilio sgriw
03
Mae gan y cynnyrch graciau
Mae craciau yn ffenomen angheuol mewn cynhyrchion TPU, a amlygir fel arfer fel craciau gwallt ar wyneb y cynnyrch. Pan fydd gan y cynnyrch ymylon a chorneli miniog, mae craciau bach nad ydyn nhw'n hawdd eu gweld yn aml yn digwydd yn yr ardal hon, sy'n beryglus iawn i'r cynnyrch. Mae'r prif resymau dros graciau sy'n digwydd yn ystod y broses gynhyrchu fel a ganlyn:
1. Anhawster wrth Demolding;
2. Gorlenwi;
3. Mae tymheredd y mowld yn rhy isel;
4. Diffygion yn strwythur y cynnyrch.
Er mwyn osgoi craciau a achosir gan ddadleoli gwael, rhaid i'r gofod sy'n ffurfio mowld fod â llethr demolding digonol, a dylai maint, safle a ffurf y pin ejector fod yn briodol. Wrth daflu allan, dylai ymwrthedd dadleoli pob rhan o'r cynnyrch gorffenedig fod yn unffurf.
Mae gorlenwi yn cael ei achosi gan bwysau pigiad gormodol neu fesur deunydd gormodol, gan arwain at ormod o straen mewnol yn y cynnyrch ac achosi craciau yn ystod dadleoli. Yn y cyflwr hwn, mae dadffurfiad ategolion llwydni hefyd yn cynyddu, gan ei gwneud hi'n anoddach dadleoli a hyrwyddo achosion o graciau (neu hyd yn oed doriadau). Ar yr adeg hon, dylid gostwng y pwysau pigiad i atal gorlenwi.
Mae ardal y giât yn aml yn dueddol o gael straen mewnol gormodol gweddilliol, ac mae cyffiniau'r giât yn dueddol o gael embrittlement, yn enwedig yn ardal y giât uniongyrchol, sy'n dueddol o gracio oherwydd straen mewnol.
Mae Tabl 3 yn dangos achosion posibl a dulliau triniaeth craciau
Dulliau ar gyfer trin achosion digwydd
Mae pwysau chwistrelliad gormodol yn lleihau pwysau chwistrelliad, amser a chyflymder
Gostyngiad gormodol mewn mesur deunydd crai gyda llenwyr
Mae tymheredd y silindr deunydd tawdd yn rhy isel, gan gynyddu tymheredd y silindr deunydd tawdd
Ongl demolding annigonol gan addasu ongl demolding
Dull alldaflu amhriodol ar gyfer cynnal a chadw mowld
Addasu neu addasu'r berthynas rhwng rhannau a mowldiau wedi'u hymgorffori metel
Os yw tymheredd y mowld yn rhy isel, cynyddwch dymheredd y mowld
Mae'r giât yn rhy fach neu mae'r ffurf wedi'i haddasu'n amhriodol
Mae ongl demolding rhannol yn annigonol ar gyfer cynnal a chadw mowld
Mowld cynnal a chadw gyda chamfer demolding
Ni ellir cydbwyso'r cynnyrch gorffenedig ac ar wahân i'r mowld cynnal a chadw
Wrth ddadleoli, mae'r mowld yn cynhyrchu ffenomen gwactod. Wrth agor neu daflu allan, mae'r mowld yn cael ei lenwi'n araf ag aer
04
Cynnyrch Warping and Deformation
Y rhesymau dros warping ac dadffurfiad cynhyrchion wedi'u mowldio â chwistrelliad TPU yw amser gosod oeri byr, tymheredd mowld uchel, anwastadrwydd, a system sianel llif anghymesur. Felly, wrth ddylunio llwydni, dylid osgoi'r pwyntiau canlynol gymaint â phosibl:
1. Mae'r gwahaniaeth trwch yn yr un rhan blastig yn rhy fawr;
2. Mae yna gorneli miniog gormodol;
3. Mae'r parth clustogi yn rhy fyr, gan arwain at wahaniaeth sylweddol mewn trwch yn ystod eu tro;
Yn ogystal, mae hefyd yn bwysig gosod nifer briodol o binnau ejector a dylunio sianel oeri resymol ar gyfer y ceudod mowld.
Mae Tabl 4 yn dangos yr achosion posibl a'r dulliau triniaeth o warping ac dadffurfiad
Dulliau ar gyfer trin achosion digwydd
Amser oeri estynedig pan nad yw'r cynnyrch yn cael ei oeri yn ystod Demolding
Mae siâp a thrwch y cynnyrch yn anghymesur, ac mae'r dyluniad mowldio yn cael ei newid neu ychwanegir asennau wedi'u hatgyfnerthu
Mae llenwi gormodol yn lleihau pwysau pigiad, cyflymder, amser a dos deunydd crai
Newid y giât neu gynyddu nifer y gatiau oherwydd bwydo anwastad wrth y giât
Addasiad anghytbwys o'r system alldaflu a lleoliad y ddyfais alldaflu
Addaswch dymheredd y mowld i gydbwysedd oherwydd tymheredd anwastad llwydni
Mae byffro gormodol o ddeunyddiau crai yn lleihau byffro deunyddiau crai
05
Mae gan y cynnyrch smotiau llosg neu linellau du
Mae smotiau ffocal neu streipiau du yn cyfeirio at ffenomen smotiau du neu streipiau du ar gynhyrchion, sy'n digwydd yn bennaf oherwydd sefydlogrwydd thermol gwael deunyddiau crai, a achosir gan eu dadelfennu thermol.
Y gwrthfesurau effeithiol i atal smotiau crasu neu linellau du rhag digwydd yw atal tymheredd y deunydd crai y tu mewn i'r gasgen doddi rhag bod yn rhy uchel ac arafu cyflymder y pigiad. Os oes crafiadau neu fylchau ar wal fewnol neu sgriw'r silindr toddi, bydd rhai deunyddiau crai ynghlwm, a fydd yn achosi dadelfennu thermol oherwydd gorboethi. Yn ogystal, gall falfiau gwirio hefyd achosi dadelfennu thermol oherwydd cadw deunyddiau crai. Felly, wrth ddefnyddio deunyddiau â gludedd uchel neu ddadelfennu hawdd, dylid rhoi sylw arbennig i atal smotiau llosg neu linellau du rhag digwydd.
Mae Tabl 5 yn dangos achosion posibl a dulliau triniaeth smotiau ffocal neu linellau du
Dulliau ar gyfer trin achosion digwydd
Mae tymheredd deunydd crai gormodol yn lleihau tymheredd toddi
Pwysau pigiad yn rhy uchel i leihau pwysau pigiad
Mae cyflymder sgriw yn rhy gyflym yn lleihau cyflymder sgriw
Ail -addasu'r ecsentrigrwydd rhwng y sgriw a'r bibell faterol
Peiriant cynnal a chadw gwres ffrithiant
Os yw'r twll ffroenell yn rhy fach neu os yw'r tymheredd yn rhy uchel, addaswch yr agorfa neu'r tymheredd eto
Ailwampio neu ddisodli'r tiwb gwresogi gyda deunyddiau crai du wedi'u llosgi (rhan quenching tymheredd uchel)
Hidlo neu ailosod y deunyddiau crai cymysg eto
Gwacáu amhriodol y mowld a chynnydd priodol mewn tyllau gwacáu
06
Mae gan y cynnyrch ymylon garw
Mae ymylon garw yn broblem gyffredin y deuir ar eu traws mewn cynhyrchion TPU. Pan fydd pwysau'r deunydd crai yn y ceudod mowld yn rhy uchel, mae'r grym gwahanu sy'n deillio o hyn yn fwy na'r grym cloi, gan orfodi'r mowld i agor, gan beri i'r deunydd crai orlifo a ffurfio burrs. Efallai y bydd amryw resymau dros ffurfio burrs, megis problemau gyda deunyddiau crai, peiriannau mowldio chwistrelliad, aliniad amhriodol, a hyd yn oed y mowld ei hun. Felly, wrth bennu achos burrs, mae angen symud ymlaen o hawdd i anodd.
1. Gwiriwch a yw'r deunyddiau crai yn cael eu pobi'n drylwyr, a yw amhureddau'n gymysg, a yw gwahanol fathau o ddeunyddiau crai yn gymysg, ac a yw gludedd y deunyddiau crai yn cael ei effeithio;
2. Rhaid i addasiad cywir o'r system rheoli pwysau a chyflymder pigiad y peiriant mowldio chwistrelliad gyd -fynd â'r grym cloi a ddefnyddir;
3. P'un a oes gwisgo ar rai rhannau o'r mowld, p'un a yw'r tyllau gwacáu wedi'u blocio, ac a yw dyluniad y sianel llif yn rhesymol;
4. Gwiriwch a oes unrhyw wyriad yn y cyfochrogrwydd rhwng y templedi peiriant mowldio chwistrelliad, p'un a yw dosbarthiad grym y gwialen dynnu templed yn unffurf, ac a yw'r cylch gwirio sgriw a'r gasgen doddi yn cael eu gwisgo.
Mae Tabl 6 yn dangos achosion posibl a dulliau triniaeth burrs
Dulliau ar gyfer trin achosion digwydd
Deunyddiau crai gwlyb a phobi trylwyr
Mae deunyddiau crai wedi'u halogi. Gwiriwch y deunyddiau crai ac unrhyw amhureddau i nodi ffynhonnell yr halogiad
Mae gludedd deunydd crai yn rhy uchel neu'n rhy isel. Gwiriwch gludedd y deunydd crai ac amodau gweithredu'r peiriant mowldio pigiad
Gwiriwch y gwerth pwysau ac addaswch a yw'r grym cloi yn rhy isel
Gwiriwch y gwerth penodol ac addaswch a yw'r pwysau a phwysau sy'n cynnal pwysau yn rhy uchel
Trosi pwysau pigiad yn rhy hwyr Gwiriwch y safle pwysau trosi ac ail -addasu'r trawsnewidiad cynnar
Gwiriwch ac addaswch y falf rheoli llif os yw cyflymder y pigiad yn rhy gyflym neu'n rhy araf
Gwiriwch y system gwresogi trydan a chyflymder sgriw os yw'r tymheredd yn rhy uchel neu'n rhy isel
Anhyblygedd annigonol y templed, archwilio grym cloi ac addasiad
Atgyweirio neu ailosod traul y gasgen doddi, y sgriw neu ei gylch gwirio
Atgyweirio neu ailosod y falf pwysau cefn wedi treulio
Gwiriwch y gwialen tensiwn am rym cloi anwastad
Templed heb ei alinio'n gyfochrog
Glanhau rhwystr twll gwacáu llwydni
Archwiliad gwisgo mowld, amlder defnydd mowld a grym cloi, atgyweirio neu amnewid
Gwiriwch a yw lleoliad cymharol y mowld yn cael ei wrthbwyso oherwydd hollti llwydni heb ei gyfateb, a'i addasu eto
Dylunio ac Addasu Archwiliad Anghydbwysedd Rhedwr Mowld
Gwiriwch ac atgyweiriwch y system gwresogi trydan ar gyfer tymheredd mowld isel a gwres anwastad
07
Mae gan y cynnyrch fowld gludiog (anodd ei ddadleoli)
Pan fydd TPU yn profi cynnyrch yn glynu wrth fowldio pigiad, yr ystyriaeth gyntaf ddylai fod a yw'r pwysau pigiad neu'r pwysau dal yn rhy uchel. Oherwydd y gall gormod o bwysau chwistrellu achosi dirlawnder gormodol o'r cynnyrch, gan beri i'r deunydd crai lenwi bylchau eraill a gwneud y cynnyrch yn sownd yng ngheudod y mowld, gan achosi anhawster i ddadleoli. Yn ail, pan fydd tymheredd y gasgen doddi yn rhy uchel, gall beri i'r deunydd crai ddadelfennu a dirywio o dan wres, gan arwain at ddarnio neu dorri asgwrn yn ystod y broses ddadleoli, gan achosi i fowld glynu. Fel ar gyfer materion sy'n gysylltiedig â llwydni, megis porthladdoedd bwydo anghytbwys sy'n achosi cyfraddau oeri anghyson o gynhyrchion, gall hefyd achosi i fowld glynu yn ystod dadleoli.
Mae Tabl 7 yn dangos achosion posibl a dulliau triniaeth glynu mowld
Dulliau ar gyfer trin achosion digwydd
Mae pwysau chwistrellu gormodol neu dymheredd y gasgen yn toddi yn lleihau pwysau pigiad neu dymheredd y gasgen yn toddi
Mae amser dal gormodol yn lleihau amser dal
Mae oeri annigonol yn cynyddu amser beicio oeri
Addaswch dymheredd y mowld a'r tymheredd cymharol ar y ddwy ochr os yw tymheredd y mowld yn rhy uchel neu'n rhy isel
Mae siambr wedi'i ddadleoli y tu mewn i'r mowld. Atgyweirio'r mowld a thynnwch y chamfer
Mae anghydbwysedd y porthladd porthiant mowld yn cyfyngu llif y deunydd crai, gan ei wneud mor agos â phosibl i'r sianel brif ffrwd
Dyluniad amhriodol o wacáu llwydni a gosod tyllau gwacáu yn rhesymol
Mowld Craidd Camlinio Craidd Craidd Mowld
Mae wyneb y mowld yn rhy llyfn i wella wyneb y mowld
Pan nad yw'r diffyg asiant rhyddhau yn effeithio ar brosesu eilaidd, defnyddiwch asiant rhyddhau
08
Llai o galedwch cynnyrch
Caledwch yw'r egni sy'n ofynnol i dorri deunydd. Mae'r prif ffactorau sy'n achosi gostyngiad mewn caledwch yn cynnwys deunyddiau crai, deunyddiau wedi'u hailgylchu, tymheredd a mowldiau. Bydd y gostyngiad mewn caledwch cynhyrchion yn effeithio'n uniongyrchol ar eu cryfder a'u priodweddau mecanyddol.
Mae Tabl 8 yn dangos yr achosion a'r dulliau triniaeth posibl ar gyfer lleihau caledwch
Dulliau ar gyfer trin achosion digwydd
Deunyddiau crai gwlyb a phobi trylwyr
Mae cymhareb cymysgu gormodol o ddeunyddiau wedi'u hailgylchu yn lleihau'r gymhareb gymysgu o ddeunyddiau wedi'u hailgylchu
Addasu'r tymheredd toddi os yw'n rhy uchel neu'n rhy isel
Mae giât y mowld yn rhy fach, gan gynyddu maint y giât
Mae hyd gormodol ar y cyd giât y mowld ar y cyd yn lleihau hyd ardal y giât ar y cyd
Mae tymheredd y mowld yn rhy isel, gan gynyddu tymheredd y mowld
09
Llenwi cynhyrchion yn annigonol
Mae llenwi cynhyrchion TPU yn annigonol yn cyfeirio at y ffenomen lle nad yw'r deunydd tawdd yn llifo'n llawn trwy gorneli’r cynhwysydd a ffurfiwyd. Mae'r rhesymau dros lenwi annigonol yn cynnwys gosod amodau ffurfio yn amhriodol, dyluniad anghyflawn a chynhyrchu mowldiau, a chnawd trwchus a waliau tenau o gynhyrchion wedi'u ffurfio. Y gwrthfesurau o ran amodau mowldio yw cynyddu tymheredd deunyddiau a mowldiau, cynyddu pwysau pigiad, cyflymder pigiad, a gwella hylifedd deunyddiau. O ran mowldiau, gellir cynyddu maint y rhedwr neu'r rhedwr, neu gellir addasu lleoliad, maint, maint, ac ati y rhedwr i sicrhau llif llyfn o ddeunyddiau tawdd. At hynny, er mwyn sicrhau gwacáu nwy yn llyfn yn y gofod ffurfio, gellir sefydlu tyllau gwacáu mewn lleoliadau priodol.
Mae Tabl 9 yn dangos yr achosion posibl a'r dulliau triniaeth o lenwi annigonol
Dulliau ar gyfer trin achosion digwydd
Cyflenwad annigonol yn cynyddu'r cyflenwad
Solidification cynamserol cynhyrchion i gynyddu tymheredd y llwydni
Mae tymheredd y silindr deunydd tawdd yn rhy isel, gan gynyddu tymheredd y silindr deunydd tawdd
Mae pwysau chwistrelliad isel yn cynyddu pwysau chwistrellu
Mae cyflymder chwistrelliad araf yn cynyddu cyflymder chwistrelliad
Mae amser chwistrelliad byr yn cynyddu amser chwistrellu
Addasiad tymheredd mowld isel neu anwastad
Tynnu a glanhau ffroenell neu rwystr twndis
Addasiad amhriodol a newid safle'r giât
Sianel llif fach a chwyddedig
Cynyddu maint y porthladd sbriws neu orlif trwy gynyddu maint y porthladd sbriws neu orlif
Modrwy Gwirio Sgriw wedi gwisgo a disodli
Nid yw'r nwy yn y gofod ffurfio wedi'i ollwng ac mae twll gwacáu wedi'i ychwanegu mewn man priodol
10
Mae gan y cynnyrch linell fondio
Mae llinell fondio yn llinell denau a ffurfiwyd trwy uno dwy haen neu fwy o ddeunydd tawdd, a elwir yn gyffredin fel llinell weldio. Mae'r llinell fondio nid yn unig yn effeithio ar ymddangosiad y cynnyrch, ond hefyd yn rhwystro ei gryfder. Y prif resymau dros ddigwydd y llinell gyfuniad yw:
1. Dull llif deunyddiau a achosir gan siâp y cynnyrch (strwythur llwydni);
2. Cydlifiad gwael deunyddiau tawdd;
3. Mae aer, anweddolion, neu ddeunyddiau anhydrin yn cael eu cymysgu ar gydlifiad deunyddiau tawdd.
Gall cynyddu tymheredd y deunydd a'r llwydni leihau graddfa'r bondio. Ar yr un pryd, newidiwch leoliad a maint y giât i symud lleoliad y llinell fondio i leoliad arall; Neu osod tyllau gwacáu yn yr adran ymasiad i wagio'r aer a sylweddau cyfnewidiol yn gyflym yn yr ardal hon; Fel arall, mae sefydlu pwll gorlifo deunydd ger yr adran ymasiad, symud y llinell fondio i'r pwll gorlifo, ac yna ei dorri i ffwrdd yn fesurau effeithiol i ddileu'r llinell fondio.
Mae Tabl 10 yn dangos achosion a dulliau trin posibl y llinell gyfuniad
Dulliau ar gyfer trin achosion digwydd
Mae pwysau pigiad ac amser annigonol yn cynyddu pwysau ac amser chwistrelliad
Mae cyflymder chwistrelliad yn rhy araf yn cynyddu cyflymder chwistrelliad
Cynyddu tymheredd y gasgen doddi pan fydd y tymheredd toddi yn isel
Mae pwysau cefn isel, cyflymder sgriw araf yn cynyddu pwysau cefn, cyflymder y sgriw
Safle giât amhriodol, giât fach a rhedwr, newid y giât neu addasu maint mewnfa llwydni
Mae tymheredd y mowld yn rhy isel, gan gynyddu tymheredd y mowld
Mae cyflymder halltu gormodol deunyddiau yn lleihau cyflymder halltu deunyddiau
Mae hylifedd deunydd gwael yn cynyddu tymheredd y gasgen doddi ac yn gwella hylifedd materol
Mae gan y deunydd hygrosgopigrwydd, mae'n cynyddu tyllau gwacáu, ac yn rheoli ansawdd deunydd
Os na chaiff yr aer yn y mowld ei ollwng yn llyfn, cynyddwch y twll gwacáu neu gwiriwch a yw'r twll gwacáu wedi'i rwystro
Mae deunyddiau crai yn aflan neu'n gymysg â deunyddiau eraill. Gwiriwch y deunyddiau crai
Beth yw'r dos o asiant rhyddhau? Defnyddio asiant rhyddhau neu ceisiwch beidio â'i ddefnyddio cymaint â phosibl
11
Sglein arwyneb gwael y cynnyrch
Gellir cyfeirio at golli llewyrch gwreiddiol y deunydd, ffurfio haen neu gyflwr aneglur ar wyneb cynhyrchion TPU fel sglein arwyneb gwael.
Mae sglein arwyneb gwael cynhyrchion yn cael ei achosi yn bennaf gan falu gwael y mowld sy'n ffurfio arwyneb. Pan fydd cyflwr arwyneb y gofod ffurfio yn dda, gall cynyddu'r deunydd a thymheredd y llwydni wella llewyrch wyneb y cynnyrch. Mae defnydd gormodol o gyfryngau anhydrin neu gyfryngau anhydrin olewog hefyd yn achos sglein arwyneb gwael. Ar yr un pryd, amsugno neu halogi lleithder materol â sylweddau cyfnewidiol a heterogenaidd hefyd yw'r rheswm dros sglein arwyneb gwael cynhyrchion. Felly, dylid rhoi sylw arbennig i ffactorau sy'n gysylltiedig â mowldiau a deunyddiau.
Mae Tabl 11 yn dangos yr achosion a'r dulliau triniaeth posibl ar gyfer sglein arwyneb gwael
Dulliau ar gyfer trin achosion digwydd
Addaswch y pwysau pigiad a chyflymder yn briodol os ydyn nhw'n rhy isel
Mae tymheredd y mowld yn rhy isel, gan gynyddu tymheredd y mowld
Mae wyneb y gofod sy'n ffurfio mowld wedi'i halogi â dŵr neu saim a'i sychu'n lân
Malu arwyneb annigonol o ofod ffurfio llwydni, sgleinio llwydni
Cymysgu gwahanol ddefnyddiau neu wrthrychau tramor i'r silindr glanhau i hidlo'r deunyddiau crai
Mae deunyddiau crai sy'n cynnwys sylweddau cyfnewidiol yn cynyddu tymheredd y toddi
Mae gan y deunyddiau crai hygrosgopigrwydd, rheoli amser cynhesu’r deunyddiau crai, a phobwch y deunyddiau crai yn drylwyr
Mae dos annigonol o ddeunyddiau crai yn cynyddu pwysau pigiad, cyflymder, amser a dos deunydd crai
12
Mae gan y cynnyrch farciau llif
Mae marciau llif yn olion llif deunyddiau tawdd, gyda streipiau'n ymddangos yng nghanol y giât.
Mae marciau llif yn cael eu hachosi gan oeri cyflym y deunydd sy'n llifo i'r gofod ffurfio i ddechrau, a ffurfio ffin rhyngddo a'r deunydd sy'n llifo i mewn iddo wedi hynny. Er mwyn atal marciau llif, gellir cynyddu'r tymheredd deunydd, gellir gwella'r hylifedd deunydd, a gellir addasu cyflymder y pigiad.
Os yw'r deunydd oer sy'n weddill ym mhen blaen y ffroenell yn mynd i mewn i'r gofod ffurfio yn uniongyrchol, bydd yn achosi marciau llif. Felly, gall gosod digon o ardaloedd ar ei hôl hi ar gyffordd y sbriws a'r rhedwr, neu ar gyffordd y rhedwr a'r holltwr, atal marciau llif yn digwydd yn effeithiol. Ar yr un pryd, gellir atal marciau llif hefyd trwy gynyddu maint y giât.
Mae Tabl 12 yn dangos achosion posibl a dulliau triniaeth marciau llif
Dulliau ar gyfer trin achosion digwydd
Mae toddi gwael o ddeunyddiau crai yn cynyddu tymheredd toddi a phwysedd cefn, yn cyflymu cyflymder y sgriw
Mae'r deunyddiau crai yn aflan neu'n gymysg â deunyddiau eraill, ac mae'r sychu yn ddigonol. Gwiriwch y deunyddiau crai a'u pobi'n drylwyr
Mae tymheredd y mowld yn rhy isel, gan gynyddu tymheredd y mowld
Mae'r tymheredd ger y giât yn rhy isel i gynyddu'r tymheredd
Mae'r giât yn rhy fach neu mewn sefyllfa amhriodol. Cynyddu'r giât neu newid ei safle
Amser dal byr ac amser dal estynedig
Addasiad amhriodol o bwysau pigiad neu gyflymder i'r lefel briodol
Mae gwahaniaeth trwch yr adran cynnyrch gorffenedig yn rhy fawr, ac mae dyluniad y cynnyrch gorffenedig yn cael ei newid
13
Sgriw Peiriant Mowldio Chwistrellu yn llithro (Methu bwydo)
Mae Tabl 13 yn dangos achosion posibl a dulliau triniaeth llithro sgriwiau
Dulliau ar gyfer trin achosion digwydd
Os yw tymheredd rhan gefn y bibell ddeunydd yn rhy uchel, gwiriwch y system oeri a gostyngwch dymheredd rhan gefn y bibell ddeunydd
Sychu deunyddiau crai yn anghyflawn ac yn drylwyr ac ychwanegu ireidiau yn briodol
Atgyweirio neu ailosod pibellau a sgriwiau deunydd wedi treulio
Datrys Problemau'r Rhan Bwydo o'r Hopper
Mae'r sgriw yn cilio'n rhy gyflym, gan leihau'r cyflymder cilio sgriw
Ni lanhawyd y gasgen faterol yn drylwyr. Glanhau'r gasgen faterol
Mae maint gronynnau gormodol o ddeunyddiau crai yn lleihau maint y gronynnau
14
Ni all sgriw y peiriant mowldio pigiad gylchdroi
Mae Tabl 14 yn dangos y rhesymau a'r dulliau triniaeth posibl ar gyfer anallu'r sgriw i gylchdroi
Dulliau ar gyfer trin achosion digwydd
Mae tymheredd toddi isel yn cynyddu tymheredd toddi
Mae pwysau cefn gormodol yn lleihau pwysau cefn
Iro annigonol y sgriw ac ychwanegu iraid yn briodol
15
Gollyngiad deunydd o ffroenell pigiad y peiriant mowldio pigiad
Mae Tabl 15 yn dangos yr achosion posibl a'r dulliau triniaeth o ollwng ffroenell pigiad
Dulliau ar gyfer trin achosion digwydd
Mae tymheredd gormodol y bibell ddeunydd yn lleihau tymheredd y bibell ddeunydd, yn enwedig yn yr adran ffroenell
Addasiad amhriodol o bwysau cefn a gostyngiad priodol o bwysau cefn a chyflymder y sgriw
Amser datgysylltu deunydd oer y brif sianel amser datgysylltu deunydd oer cynnar
Teithio rhyddhau annigonol i gynyddu amser rhyddhau, newid dyluniad ffroenell
16
Nid yw'r deunydd wedi'i ddiddymu'n llwyr
Mae Tabl 16 yn dangos yr achosion a'r dulliau triniaeth posibl ar gyfer toddi deunyddiau yn anghyflawn
Dulliau ar gyfer trin achosion digwydd
Mae tymheredd toddi isel yn cynyddu tymheredd toddi
Mae pwysau cefn isel yn cynyddu pwysau yn ôl
Mae rhan isaf y hopiwr yn rhy oer. Caewch ran isaf y system oeri hopran
Cylch mowldio byr yn cynyddu cylch mowldio
Sychu'r deunydd yn annigonol, pobi trylwyr y deunydd
Amser Post: Medi-11-2023